鍍鋁膜分離清洗機：原料經(jīng)過初步破碎后，由輸送帶輸送至設(shè)備內(nèi)部，進行水洗分離。高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動物料在腔體內(nèi)不斷翻滾、揉搓、相互摩擦，將鍍鋁膜表面的鋁層及附著雜質(zhì)逐步剝離，塑料基材與鋁粉分別排出。實現(xiàn)鍍鋁膜中塑料與鋁粉的分開收集。

 鍍鋁膜由PET或OPP基膜與鋁箔層通過真空鍍鋁工藝復(fù)合而成，具備良好的金屬光澤和阻隔性能，在食品包裝、禮品裝飾及標簽材料中應(yīng)用廣泛。塑料與鋁層緊密結(jié)合，廢棄后難以通過傳統(tǒng)方式分離，大量廢棄物被填埋或焚燒，造成塑料資源的浪費，也給環(huán)境帶來一定壓力。針對這一問題，鍍鋁膜分離清洗機提供了可行的處理方案。設(shè)備無需添加化學(xué)藥劑，無需加熱，即可將鋁層從塑料基材表面剝離，獲得潔凈度較好的塑料基材。經(jīng)脫水、造粒后，塑料可重新投入生產(chǎn)，剝離的鋁箔也可回收冶煉，實現(xiàn)塑料與金屬的分開收集。該設(shè)備采用純物理水洗摩擦方式，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動物料不斷翻滾、揉搓、相互摩擦，使鋁層與基膜逐步分離。生產(chǎn)用水可重復(fù)利用，減少水電消耗。設(shè)備運行穩(wěn)定，連續(xù)作業(yè)，處理量可按需調(diào)節(jié)，適配各類鍍鋁膜廢料的處理需求，為包裝廢棄物的分類利用提供設(shè)備支撐。

1、設(shè)備軸承座為我公司專門設(shè)計的jia大型鑄鋼材質(zhì)，經(jīng)過機加工而成，使用時間久，解決了成品標準軸承座容易破碎的問題。

2、轉(zhuǎn)子焊接耐磨刀頭，增加了連續(xù)工作狀態(tài)下刀板磨損快的問題。

3、轉(zhuǎn)子焊接加工完畢，經(jīng)過動靜平衡機多次校正，使設(shè)備高速運轉(zhuǎn)機身穩(wěn)定、無振動，增加軸承使用時間。